鉆桿通常采用碳素鋼,或者合金鋼40Cr,42CrMo等, 市面上的錘鉆頭,大都采用了麻花鉆形式的螺旋形,最初設計的槽型,僅僅是用于簡易的排屑.
后來人們發現,不同的槽型,不僅能增加排屑,而且能延長鉆頭的壽命,比如某些雙槽鉆頭,在槽內加了一條切屑刃,在排屑的同時,還能對碎屑進行第二次切屑,保護鉆體,增加效率,減少鉆頭的發熱,延長壽命等.
頭部刀片一般采用YG6或者YG8或者更高牌號的硬質合金通過銅焊鑲嵌在本體上,眾多的廠家也已經把焊接技術也已經從原來的手工焊接,已經實現了自動焊.
部分廠家甚至從斷料開始,冷鐓柄部的一次性成型,自動銑槽,自動焊接,基本都實現了全自動化.博世公司7系的鉆頭甚至采用刀片與鉆桿的上下摩擦焊接. 再度把鉆頭的壽命與效率提高到了一個新的臺階.
常規需求的電錘鉆頭刀片,一般的硬質合金工廠都能滿足,比如浙江方大就有自己硬質合金工廠,高端的鉆頭片還是依靠進口,進口目前最好的是盧森堡系的Ceratizit品牌的合金為最佳
普通常見的鉆頭刀片均以單刃的形式出現,為了滿足效率與準確的問題,越來越多的廠商,品牌商開發了多刃尖的鉆頭,比如“十字刃”人字刃“”“多刃尖”等